100萬大卡熱水燃氣鍋爐低氮改造公司

當燃燒區(qū)域溫度低于1000℃時，NOx的生成量較少，而溫度在1300℃-1500℃時，NOx的濃度約為500-1500ppm，而且隨著溫度的升高，NOx生成速度按指數(shù)規(guī)律增加。
　　此種方式也是以天然氣為燃料的燃燒器產(chǎn)生氮氧化物的主要方式。
　　　

RIELLO低氮燃燒器特點
　　全新設(shè)計的RS/E FGR系列低氮燃燒器采用全新設(shè)計的低氮燃燒頭有效避免了局部高溫的產(chǎn)生，并輔以煙氣再循環(huán)技術(shù)(在鍋爐的節(jié)能器前抽取一部分低溫煙氣與一次風混合后送入燃燒器)，這樣不但降低燃燒溫度，而且也降低了氧氣濃度， 由于燃氣與氧氣的燃燒反應(yīng)活化能，遠遠小于氧氣和氮氣的反應(yīng)活化能，所以燃氣首先與氧氣發(fā)生燃燒反應(yīng)，當氧氣有剩余時，燃氣才與氮氣進行反應(yīng)生成NOx，但是較低的反應(yīng)區(qū)溫度使得氧氣與氮氣的反應(yīng)變得非常緩慢，從而有效熱力型NOx的生成。
　　1) FGR技術(shù)設(shè)計科學、合理;
　　2) 可旋轉(zhuǎn)的燃氣分配管以適應(yīng)不同的爐膛尺寸;
　　3) 獨特的旋流穩(wěn)火技術(shù)能大幅度提供FGR開度的同時保證火焰穩(wěn)定不熄滅;
　　4) 鉸鏈連接，便于燃燒頭的拆卸處理，維修方便。
　　

燃氣鍋爐低氮改造
　　鍋爐主體改造
　　對于一般的大型傳統(tǒng)鋼爐進行低氮改造，通常需要通過改造爐膛和加熱區(qū)域，燃氣鍋爐燃燒更加充分，煙氣中氮氧化物I含量進一步降低、達到低氮氣體轉(zhuǎn)化的目的。
　　燃燒器改造
　　一般來說，燃氣鍋爐的低氮改造方法是燃燒器改造。我們選擇更換低氮燃燒器，使燃燒器更加節(jié)能、環(huán)保、，從而降低鍋爐尾氣中氨氧化物的含量。低氮燃燒器分為普通和30mg低氮。普通燃燒器的氮氧化物含量在每立方米80毫克至150毫克之間、而30mg低氮燃燒器的氨氧化物含量低于每立方米30毫克。
　　燃氣鍋的低氨改適主要通過以上兩種方式進行。燃燒器通常采用低氫改造，通常適用于小型燃氣鍋爐。比如達峰速源模塊鍋爐。若對大型燃氣鍋爐進行低氮改造，則需同時進行爐膛和燃燒器，使主鍋爐與燃燒器相匹配，運行。

100萬大卡熱水燃氣鍋爐低氮改造公司

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