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2噸鍋爐燃燒器低氮改造
詳細(xì)信息| 詢價留言加工定制:是 燃料:燃?xì)忮仩t 燃燒方式:室燃爐 出口壓力:中壓 結(jié)構(gòu)形式:臥式 循環(huán)方式:輔助循環(huán)鍋爐 適用燃料:天然氣 適用范圍:5000㎡以上 燃料耗量:60;100;120;180;240;300;360;420 用途:蒸汽;熱水;供暖 適用范圍:5000㎡以上 燃料耗量:60;100;120;180;240;300;360;420 2噸鍋爐燃燒器低氮改造
燃?xì)忮仩t低氮排放改造應(yīng)采用技術(shù):
現(xiàn)有燃?xì)忮仩t低氮排放改造方式包括更換低氮燃燒器或整體更換鍋爐,其中更換低氮燃燒器指采用全預(yù)混燃燒器或者采用分級燃燒加煙氣再循環(huán)裝置。使用單位要根據(jù)爐膛、鍋爐蒸噸和安全質(zhì)量等情況選擇合適改造方式,20蒸噸/小時以上燃?xì)忮仩t不建議采用全預(yù)混燃燒器。
1.基本技術(shù)路線:一是保留原有鍋爐本體,只更換低氮燃燒器;二是鍋爐與燃燒器進(jìn)行整體更新。鑒于老舊燃燒器的燃燒結(jié)構(gòu)不能與低氮燃燒技術(shù)相匹配,通常,不建議在利用燃燒機(jī)自身結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造。承壓鍋爐低氮改造一般優(yōu)先選擇分級燃燒結(jié)合煙氣再循環(huán)(簡稱FGR)相結(jié)合的燃燒器;小型的低氮冷凝常壓鍋爐多采用全預(yù)混表面燃燒技術(shù)(建議使用噸位小于1t/h)
2.更換燃燒器:若鍋爐投運(yùn)年頭較短且受熱面積可以滿足改造要求時,宜采用只更換燃燒器的模式。在設(shè)備選型時,應(yīng)根據(jù)鍋爐受熱面尺寸(爐膛直徑和深度)、鍋爐背壓等參數(shù),合理選擇燃燒技術(shù)。
3.整體更換鍋爐:采用整體更換鍋爐加燃燒器的方案時,除了選擇燃燒技術(shù)外,還需考慮可靠性、經(jīng)濟(jì)性等因素,從改造技術(shù)與改造成本兩個方面綜合考慮改造方案。
4.鼓勵現(xiàn)有燃?xì)忮仩t根據(jù)氣源保障、成本效益核算等情況,采用集中供熱、電、地?zé)、太陽能等零排放改造方式,改造后?xiàng)目按完成驗(yàn)收。
5.為了保障改造工作的順利實(shí)施,有效防范安全風(fēng)險,預(yù)防事故發(fā)生,綜合安全、環(huán)保影響因素,提出如下建議:(1)(1.4MW)MW(蒸發(fā)量2t/h)以上的在用鍋爐,不建議采用預(yù)混燃燒的改造方式;(2)對于中心回燃鍋爐,不建議采用更換燃燒器的改造方式。
6.燃?xì)忮仩t低氮改造后,設(shè)備廠家應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全負(fù)荷段的調(diào)試,確保全負(fù)荷段污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。驗(yàn)收監(jiān)測應(yīng)包括高、中、低三種負(fù)荷條件下的煙塵、和氮氧化物排放濃度。
7.科學(xué)設(shè)計(jì)低氮燃燒改造工程方案,兼顧污染物排放和節(jié)能效果。燃燒器應(yīng)與爐膛相互匹配,避免出力下降,在達(dá)到低氮排放的同時,兼顧鍋爐能效的保持或提升。鼓勵加裝節(jié)能裝置。
鍋爐低氮改造
鍋爐低氮改造就是煙氣再循環(huán)技術(shù)是通過將部分鍋爐排煙重新引入爐膛,并同大然氣、空氣混合進(jìn)行燃燒的一-種降低氮氧化物的技術(shù)。運(yùn)用煙氣再循環(huán)技術(shù),鍋爐內(nèi)部核心區(qū)的燃燒溫度降低,過量空氣系數(shù)保持不變,在鍋爐效率不降低的情況下,了氮氧化物的生成,達(dá)到降低氮氧化物排放的目的。
為保證燃料完全燃燒,通常在保證燃燒所需的理論空氣量外,還需要供給一定比例的過量空氣,在保證燃燒熱效率的前提下取較小的過量空氣系數(shù),以盡量降低煙氣中氧氣濃度,將能有效NOx的生成。
其實(shí)鍋爐低氮改造就是煙氣再循環(huán)技術(shù)是通過將部分鍋爐排煙重新引入爐膛,并同大然氣、空氣混合進(jìn)行燃燒的一-種降低氮氧化物的技術(shù)。運(yùn)用煙氣再循環(huán)技術(shù),鍋爐內(nèi)部核心區(qū)的燃燒溫度降低,過量空氣系數(shù)保持不變,在鍋爐效率不降低的情況下,了氮氧化物的生成,達(dá)到降低氮氧化物排放的目的。
為保證燃料完全燃燒,通常在保證燃燒所需的理論空氣量外,還需要供給一定比例的過量空氣,在保證燃燒熱效率的前提下取較小的過量空氣系數(shù),以盡量降低煙氣中氧氣濃度,將能有效NOx的生成。
當(dāng)鍋爐高負(fù)荷運(yùn)行時,通常增加鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量使?fàn)t溫升高,此時過量空氣系數(shù)往往較大, 爐溫很高,生成的NOx量很多。低氮鍋爐在高負(fù)荷狀態(tài)下平穩(wěn)運(yùn)行,同時控制爐膛溫度,可有效NOx的生成。
NOx氮氧化物是由于助燃空氣中的N2在高溫作用下氧化而生成,低氮改造可有效控制燃燒溫度在1000度以下,再輔以分級燃燒、煙氣內(nèi)循環(huán)等技術(shù),使得NOx氮氧化物的濃度大大降低。
燃?xì)忮仩t低氮改造
鍋爐主體改造
對于一般的大型傳統(tǒng)鋼爐進(jìn)行低氮改造,通常需要通過改造爐膛和加熱區(qū)域,燃?xì)忮仩t燃燒更加充分,煙氣中氮氧化物I含量進(jìn)一步降低、達(dá)到低氮?dú)怏w轉(zhuǎn)化的目的。
燃燒器改造
一般來說,燃?xì)忮仩t的低氮改造方法是燃燒器改造。我們選擇更換低氮燃燒器,使燃燒器更加節(jié)能、環(huán)保、,從而降低鍋爐尾氣中氨氧化物的含量。低氮燃燒器分為普通和30mg低氮。普通燃燒器的氮氧化物含量在每立方米80毫克至150毫克之間、而30mg低氮燃燒器的氨氧化物含量低于每立方米30毫克。
燃?xì)忮伒牡桶备倪m主要通過以上兩種方式進(jìn)行。燃燒器通常采用低氫改造,通常適用于小型燃?xì)忮仩t。比如達(dá)峰速源模塊鍋爐。若對大型燃?xì)忮仩t進(jìn)行低氮改造,則需同時進(jìn)行爐膛和燃燒器,使主鍋爐與燃燒器相匹配,運(yùn)行。
2噸鍋爐燃燒器低氮改造
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